（一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度；

　　（二）操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；

　　（三）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；

　　（四）包覆铝型材铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标，压余正常留（棒长的5%）；

　　（五）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

　　包覆铝型材表面裂纹是熔造过程中常见缺陷之一，如果出现裂纹对我们的使用就会产生。所以为了避免这一问题的产生，我们就要对铸造的过程加以重视，合金成分，杂质的控制问题以及工艺的设定都需要根据不同环境加以研究分析，做出准确的判断，以免造成浪费。